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做好这几点,让你的注塑机模具监视器生命期更长
发布时间:2021-07-27 13:59:55 浏览次数:72

作为注射工厂最主要的生产工具,决定了产品的形状、规格、尺寸、外观的粗糙度。金属模具的材料是钢材,一般由前模/后模构成。

模具保护。

因为模具具有特殊的精密性、易损性等特点,所以对模具进行安全保护非常重要,总体归纳如下:

01。

防锈:防止注塑机模具因漏水/冷凝水/雨淋/指纹而生锈。

02。

防撞:防止模具因顶针断裂、未退回而损坏。

03。

除刺:防止模具因布抹/料冲/手抹/水口钳接触/刀接触而产生毛刺。

04。

缺陷:防止模具在使用过程中因拉杆/垫圈等缺陷而损坏模具。

05。

抗压:防止模具因仍残留产品而锁定而造成模具压坏。

06。

欠压:防止模具因低压保护压力过大而损坏。

其中,由于顶针断裂、顶针未退回、模具残留产品、辅助部件不足造成的模具损坏比例高,且频繁发生,85%以上的模具损伤是原因,模具修理费用一般较高,如何避免这种情况直接关系到注射行业的利益。

为了防止模具损坏造成的生产延误和高昂的维护成本,为了更好地节省人力资源,博视源科技不断研究和改进,利用机器视觉技术开发了一种叫做模具保护器的产品。

模具监视器,或者模具保护器,也叫模具电子眼,可以有效保护昂贵的模具。注塑机模具保护系统安装在注塑机上,可以直接检查产品是否合格,合模前检查是否有残留物,防止模具夹紧损坏。注塑机运行时,每个周期内,昂贵的模具可能会因塑料残留或滑块错位而损坏,博视源可以防止这些情况发生,并在异常情况下自动防止闭模和报警。

如因未采用有效的模具保护,造成模具损坏,请提出以下建议:模具维修注意事项!

1

拆模时,避免碰伤和淋水,移动平稳。

2

喷洒防锈剂,再喷洒少量脱模剂。

3

对模具进行全面检查和防锈处理:小心擦拭型腔、型芯、顶出机构和行位等部位的水分和垃圾,喷洒模具防锈剂,涂抹黄油。

模具维护。

模具在连续工作过程中,由于运动过程中、润滑剂变质、漏水、塑料压伤等问题,需要模具维护。

模具的日常维护。

1

定期除锈(外观、PL表面、模腔、型芯等),经常清除分型表面的杂物。

2

定期添加润滑剂(顶出机构、位置等。

3

经常更换易磨损部件(拉杆、螺栓等)

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