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模具监视器在注塑方面都有哪些具体的作用?
发布时间:2021-09-01 21:41:44 浏览次数:105

模具在注塑企业的生产成本中占有很大比例,其质量直接关系到产品的质量,模具的使用寿命直接影响注塑产品的成本,模具的稳定性也是保证产品交货期的重要因素。因此,保证注塑模具的稳定性,延长其使用寿命,可以有效降低注塑产品加工企业的加工成本,提高每台注塑机的生产能力。因此,监控注塑生产过程中的模具是极其必要的!

设置博视源模具保护装置,防止塑料模具压模:

模具保护器,又称模具监视器和电子眼,是一种模具保护系统,主要用于实时监控、控制和检测各种注塑机的运行情况。能够有效保护昂贵的模具,能够有效检测产品是否合格,并在合模前检查是否有残留物,以防止模具损坏。

注射模具监视器的应用范围:

用于成型产品的留定模检。

如果有成型品留定模具,则在动模侧形成空穴,该空穴由模具保护器检测并报警。

2.用于插件放置检查。

当成型中需要放置插件时,模具保护器会自动检测插件的数量和位置是否正确。

3.用于检测顶针或镶件的断裂。

顶杆或小镶块的折断会损坏模具或造成大批次不良。模具保护器可以洞察这一切,并立即阻止合模,立即报警。

4.用于检测滑块的位置。

开模后检查滑块是否回位,合模前检查滑块是否在位。

5.用于检测填充不足。

当填充不足时,模具监视器会改变产品的形状或表面光泽。

6.用于毛刺检测。

出现毛边时,产品会变大。

7.用于不良检测。

一次或几次顶出后,仍有未脱落的产品。此时,合模非常危险,尤其是昂贵的模具。模具保护器可以在这个紧急情况下展示自己的技能,并发出禁止合模的指示,以防止损坏模具的事故。

8.用来减少不必要的顶出次数。

一些注射成型机具有再次顶出的功能,模具保护器可以与注射成型机的这个功能相匹配,塑料模具监视器可以减少顶出的次数。当顶出后仍有未脱落的产品时,模具保护器会发出再次顶出的指令,直到完全脱落后再进行下一个动作。

9.用于生产线或装配线。

可完成零件识别、选择或纠错任务,帮助您实现自动化生产。

10.用于质量管理。

可将各产品的标准样板存档,保存在控制器中,质检人员可实时或不定期将现有产品与样板进行比较,既准确又及时地发现不良产品。

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