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模具保护器(监视器)在塑胶生产中的技术应用
发布时间:2021-07-17 15:28:51 浏览次数:107

在生产过程中,由于顶针、滑块未到位或产品未完全脱模而造成的压模情况屡禁不止,令从事注塑现场的技术人员头疼不已;由于压模频繁出现,因此模具维修费用较高,降低修模费用是老板考虑最多的控制生产费用的方法之一;由于压模、修模造成的工期延误,使销售人员担心无法按时交货,影响客户排程;模具的好坏,实际上涉及到各部门的工作能否按质按量按时完成。

模具保护器(模具监视器)可以从以下几个方面检测模具。一旦发现下列情况之一,立即报警停机,防止模具压缩。

闭模前检查模穴、模芯、产品是否有残留物。

滑块位置,顶针返回,镶件是否到位进行检查。

3.检查插件插入是否正确。

4.检查顶针是否断裂较少。

5.检查产品是否有缺料或毛刺。

6.检测产品是否完全脱模。

7.对精度要求高的产品,检查产品尺寸是否合格。

8.检测多穴产品是否缺失。

9.多色产品混色是否正确。

防止残次品连续出现:可设定生产多少不良产品进行停(注塑)处理。

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